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電氣設計需求收集及分析（資料的完整性和準確性）： 根據(jù)客戶需求文件及PACK系統(tǒng)設計方案，評估分解電氣需求，輸出電氣需求分析結果。 1. 對接產(chǎn)品經(jīng)理，收集電氣開發(fā)需求； 2. 組織電氣設計工程師和電氣驗證工程師確認需求的合理性和完整性，對需求文件中的電氣要求進行定義和評估，對不符合項和未定義項進行澄清及補充； 3. 根據(jù)評估結果，輸出風險管理清單，并組織展開驗證工作，最終實現(xiàn)需求閉環(huán)率達到95% 統(tǒng)籌電氣概念及詳細方案設計（資料的完整性和準確性）： 根據(jù)確定的電氣設計需求，完成電氣概念設計方案的評審，并統(tǒng)籌其他電氣設計工程師完成方案詳細設計。 1. 根據(jù)需求獨立完成電氣架構設計，輸出《電氣架構方案》； 2. 獨立完成電氣內(nèi)部接口文件編制，輸出《電氣接口文件》； 3. 獨立完成系統(tǒng)電氣原理圖，輸出《系統(tǒng)電氣原理圖》； 4. 獨立完成電氣零部件選型，輸出《電氣零部件選型報告》并和客戶溝通確定。 統(tǒng)籌電氣設計及問題管理（資料的完整性和準確性） 根據(jù)項目開發(fā)計劃，統(tǒng)籌電氣設計，組織電氣設計評審，管理設計過程文檔開發(fā)。 1. 按照電氣開發(fā)流程，輸出《電氣開發(fā)計劃》，統(tǒng)籌電氣設計工作，開發(fā)計劃完成率95%； 2. 組織電氣內(nèi)部評審，匯總輸出電氣評審資料文件（電氣設計方案報告，電氣設計評審檢查清單，BOM，DFMEA，特殊特性清單,APD等）； 3. 按照流程管理變更，匯總輸出《電氣設計更新/變更清單》及《電氣設計更新/變更說明》。 提供技術支持到供應商、中試線及產(chǎn)業(yè)化 在制樣過程中提供技術支持到中試線及產(chǎn)業(yè)化，完成樣品制作交付。 1. 統(tǒng)籌各電氣零部件來料首樣確認及簽樣工作； 2. 分析產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)過程問題原因，制定長期改善方案，優(yōu)化設計； 3. 分析中試線生產(chǎn)過程問題原因，制定長期改善方案，優(yōu)化設計； 4. 在指導下支持供應商工藝開發(fā)，優(yōu)化零部件生產(chǎn)工藝。 專利布局