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領(lǐng)導(dǎo)新工藝、新材料、新設(shè)備的導(dǎo)入和驗證工作，確保其平穩(wěn)過渡并達到設(shè)計目標。 監(jiān)控和分析極片工序的關(guān)鍵工藝參數(shù)（CPK）和產(chǎn)品關(guān)鍵特性（CTQ），運用SPC等統(tǒng)計工具，實現(xiàn)過程的穩(wěn)定和預(yù)判性管理。 2. 設(shè)備與產(chǎn)能管理： 與設(shè)備部門緊密合作，負責(zé)極片區(qū)域新產(chǎn)線的安裝、調(diào)試、驗收及產(chǎn)能爬坡規(guī)劃，確保項目按時達成產(chǎn)能和良率目標。 深入理解極片核心設(shè)備（雙行星攪拌機、轉(zhuǎn)移式涂布機、對輥輥壓機、激光分切機等）的原理和性能，主導(dǎo)設(shè)備能力的持續(xù)提升和改造優(yōu)化。 負責(zé)極片區(qū)域的產(chǎn)能分析、瓶頸識別和效率提升（OEE），通過技術(shù)手段最大化設(shè)備利用率和產(chǎn)出。 3. 質(zhì)量與合規(guī)管理： 作為極片工序的質(zhì)量第一責(zé)任人，建立并維護極片產(chǎn)品的質(zhì)量標準和檢驗規(guī)范。 主導(dǎo)內(nèi)部和客戶相關(guān)的極片質(zhì)量問題的根本原因分析（8D, 5Why），制定并實施有效的糾正與預(yù)防措施（CAPA）。 確保生產(chǎn)活動嚴格遵守IATF 16949質(zhì)量管理體系標準，以及所有相關(guān)的健康、安全與環(huán)境（HSE）法規(guī)（包括中國、匈牙利及歐盟標準）。 4. 團隊建設(shè)與人員管理： 招聘、培養(yǎng)、管理和激勵極片工程技術(shù)團隊（包括工藝工程師、設(shè)備工程師等）。 制定團隊培訓(xùn)計劃，提升團隊成員在工藝技術(shù)、問題解決和項目管理等方面的綜合能力。 營造積極向上、持續(xù)改進、安全第一的團隊文化。 5. 成本控制與持續(xù)改進： 負責(zé)極片制造成本的控制與優(yōu)化，通過工藝改進降低漿料損耗、能耗、輔料消耗等，提升材料利用率。 領(lǐng)導(dǎo)并推動精益生產(chǎn)（Lean Manufacturing）活動和持續(xù)改進（Kaizen）項目，消除浪費，提升整體運營效率。 負責(zé)本部門的預(yù)算編制和控制。 6. 跨部門協(xié)作： 與研發(fā)（R